Приложение на машина за лазерно почистване

Лазерното почистване може да се използва не само за почистване на органични замърсители, но и на неорганични вещества, включително метална корозия, метални частици, прах и др. Ето някои практически приложения.Тези технологии са много зрели и са широко използвани.

1. Почистване на мухъл:

Всяка година производителите на гуми по целия свят произвеждат стотици милиони гуми.Почистването на формите за гуми по време на производствения процес трябва да бъде бързо и надеждно, за да се спести престой.Традиционните методи за почистване включват пясъкоструене, ултразвуково почистване или почистване с въглероден диоксид и т.н., но тези методи обикновено трябва да охладят високотоплинната форма за няколко часа и след това да я преместят в почистващото оборудване за почистване.Отнема много време за почистване и лесно поврежда точността на формата., Химическите разтворители и шумът също могат да причинят проблеми с безопасността и опазването на околната среда.Използвайки метода за лазерно почистване, тъй като лазерът може да се предава от оптични влакна, той е гъвкав при използване;тъй като методът за лазерно почистване може да бъде свързан към оптичното влакно, световодът може да бъде почистен до мъртвия ъгъл на матрицата или частта, която не е лесна за отстраняване, така че е удобна за използване;Няма газификация, така че няма да се произвежда токсичен газ, което ще повлияе на безопасността на работната среда.Технологията за лазерно почистване на формите за гуми е широко използвана в производството на гуми в Европа и Съединените щати.Въпреки че първоначалните инвестиционни разходи са сравнително високи, ползите от спестяване на време в режим на готовност, избягване на повреда от мухъл, безопасност при работа и спестяване на суровини могат бързо да бъдат възстановени.Според теста за почистване, извършен от оборудването за лазерно почистване на производствената линия на компанията за гуми, отнема само 2 часа, за да почистите набор от големи форми за гуми за камиони онлайн.В сравнение с конвенционалните методи за почистване, икономическите ползи са очевидни.

Еластичният слой против залепване върху формата за хранително-вкусовата промишленост трябва да се сменя редовно, за да се осигури хигиена.Лазерното почистване без химически реагенти също е особено подходящо за това приложение.

2. Почистване на оръжие и оборудване:

Технологията за лазерно почистване се използва широко в поддръжката на оръжия.Системата за лазерно почистване може да премахва ръждата и замърсителите ефективно и бързо и може да избира почистващите части, за да реализира автоматизацията на почистването.Използвайки лазерно почистване, не само чистотата е по-висока от процеса на химическо почистване, но и почти няма увреждане на повърхността на обекта.Чрез задаване на различни параметри върху повърхността на металния предмет може да се образува плътен оксиден защитен филм или слой от разтопен метал, за да се подобри здравината на повърхността и устойчивостта на корозия.Отпадъчният материал, отстранен от лазера, по същество не замърсява околната среда и може също да се управлява дистанционно, като ефективно намалява увреждането на здравето на оператора.

3.Премахване на стара самолетна боя:

Системите за лазерно почистване отдавна се използват в авиационната индустрия в Европа.Повърхността на самолета трябва да бъде пребоядисана след определен период от време, но старата боя трябва да бъде напълно отстранена преди боядисване.Традиционният механичен метод за отстраняване на боя може лесно да причини повреда на металната повърхност на самолета и да доведе до скрити опасности за безопасния полет.Ако се използват множество лазерни системи за почистване, боята от повърхността на A320 Airbus може да бъде напълно отстранена в рамките на два дни, без да се повреди металната повърхност.

4.Почистване в електрониката

Електронната индустрия използва лазери за отстраняване на оксиди: Електронната индустрия изисква високо прецизно обеззаразяване и лазерите са особено подходящи за отстраняване на оксиди.Преди платката да бъде запоена, щифтовете на компонентите трябва да бъдат напълно деоксидирани, за да се осигури най-добрият електрически контакт, и щифтовете не трябва да се повредят по време на процеса на обеззаразяване.Лазерното почистване може да отговори на изискванията за употреба и ефективността е много висока, само един шев от лазера се облъчва.

5.Прецизно почистване с деестерификация в индустрията за прецизни машини:

Индустрията за прецизни машини често трябва да премахне естерите и минералните масла, използвани за смазване и устойчивост на корозия на частите, обикновено чрез химически методи, а химическото почистване често все още има остатъци.Лазерната деестерификация може напълно да премахне естерите и минералното масло, без да повреди повърхността на частта.Отстраняването на замърсителите се извършва чрез ударни вълни, а експлозивната газификация на тънкия оксиден слой на повърхността на частите образува ударна вълна, която води до отстраняване на мръсотия вместо механично взаимодействие.Материалът е напълно деестерифициран и се използва за почистване на механични части в космическата индустрия.Лазерното почистване може да се използва и за отстраняване на масло и естер при обработката на механични части.