Машина за лазерно заваряванее вид заваръчно оборудване, което обикновено се използва в промишленото производство, а също така е незаменима машина за лазерна обработка на материали.Машините за лазерно заваряване постепенно са узрели от ранното развитие до настоящето и са получени много видове заваръчни машини.
Лазерното заваряване е нов вид заваръчен метод и един от важните аспекти на приложението на технологията за обработка на материали.Лазерното заваряване е насочено основно към заваряване на тънкостенни материали и прецизни детайли.Процесът на заваряване принадлежи към типа топлопроводимост, тоест повърхността на детайла се нагрява от лазерно лъчение и повърхностната топлина преминава през Топлинната проводимост се разпространява навътре и детайлът се разтопява, за да образува специфична разтопена вана от контролиране на параметри като ширина, енергия, пикова мощност и честота на повторение на лазерния импулс.Може да реализира точково заваряване, челно заваряване, заваряване на бод, заваряване на запечатване и др. Ширината на заваръчния шев е малка, засегнатата от топлина зона е малка, деформацията е малка, скоростта на заваряване е бърза, заваръчният шев е гладък и красив, и не се изисква никаква обработка или проста обработка след заваряване.Заваръчният шев е с високо качество, няма пори, може да се контролира прецизно, има малко място за фокусиране, има висока точност на позициониране и е лесен за автоматизиране.
Поддръжка на машина за лазерно заваряване:
Theмашина за лазерно заваряванесе нуждае от поддръжка, а температурата на водосъдържателя трябва да се регулира през зимата и лятото.Предотвратете стайната температура да бъде твърде ниска или твърде гореща, за да повлияе на изходната мощност на лазера.Препоръчително е да регулирате температурата на резервоара за вода на 3~5 градуса по-ниска от стайната температура в зависимост от стайната температура, което може не само да осигури изходната мощност на лазера, но и да гарантира стабилността на лазерния изход.
1. Настройка на температурата на водата
Температурата на охлаждащата вода има пряко влияние върху ефективността на електрооптичното преобразуване, стабилността и кондензацията.При нормални обстоятелства температурата на охлаждащата вода се настройва както следва: чиста вода (наричана също вода с ниска температура, използвана за охлаждане на модула на машината за лазерно заваряване), температурата на водата във водния кръг обикновено трябва да бъде настроена на около 21 °C, и може да се настрои подходящо между 20 и 25 °C според ситуацията.Корекция.Тази корекция трябва да се извърши от професионалист.
Температурата на водата на дейонизираната DI вода (известна също като вода с висока температура, използвана за охлаждане на оптични части) трябва да бъде настроена между 27°C и 33°C.Тази температура трябва да се регулира според температурата и влажността на околната среда.Колкото по-висока е влажността, толкова по-висока трябва съответно да се повиши температурата на DI водата.Основният принцип е: температурата на DI водата трябва да бъде над точката на оросяване.
2. Превантивни мерки като вътрешни електронни или оптични компоненти
Основната цел е да се предотврати кондензация на електронни или оптични компоненти вътремашина за лазерно заваряване.Уверете се, че шасито е херметично: дали вратите на шкафа съществуват и дали са затворени плътно;дали горните повдигащи болтове са затегнати;дали защитният капак на неизползвания комуникационен контролен интерфейс в задната част на шасито е покрит и дали използваните са фиксирани.Дръжте машината за лазерно заваряване включена и внимавайте за последователността на включване и изключване.Инсталирайте климатизирано помещение за машината за лазерно заваряване, активирайте функцията за обезвлажняване на климатика и поддържайте климатика да работи непрекъснато и стабилно (включително през нощта), така че температурата и влажността в климатизираното помещение да се поддържат на 27°C и съответно 50%.
3. Проверете компонентите на оптичния път
За да се гарантира, че лазерът винаги е бил в нормално работно състояние, след непрекъсната работа или когато е спрян за определен период от време, компонентите в оптичния път като YAG пръта, диелектричната диафрагма и защитното стъкло на лещата трябва да се провери преди започване, за да се уверите, че оптичните компоненти не са замърсени., Ако има замърсяване, то трябва да се отстрани навреме, за да се гарантира, че всеки оптичен компонент няма да бъде повреден при силно лазерно облъчване.
4. Проверете и регулирайте лазерния резонатор
Операторите на машини за лазерно заваряване често могат да използват черна хартия за изображения, за да проверят лазерното изходно петно.След като се установи неравномерното петно или спад на енергията, резонаторът на лазера трябва да се регулира навреме, за да се гарантира качеството на лъча на лазерния изход.Операторите за отстраняване на грешки трябва да имат здрав разум за лазерна защита и трябва да носят специални лазерни предпазни очила по време на работа.Регулирането на лазера трябва да се извърши от специално обучен персонал, в противен случай други компоненти на оптичния път ще бъдат повредени поради неправилно подравняване или настройка на поляризацията на лазера.
5. Почистване на апарат за лазерно заваряване
Преди и след всяка работа, първо почистете околната среда, за да направите земята суха и чиста.След това почистете добре оборудването на машината за лазерно заваряване YAG, включително външната повърхност на шасито, системата за наблюдение и работната повърхност, която трябва да е без отломки и чиста.Защитните лещи трябва да се поддържат чисти.
Апарати за лазерно заваряванесе използват широко при обработката на зъбни протези, заваряване на бижута, заваряване на листове от силициева стомана, заваряване на сензори, заваряване на капачки на батерии и заваряване на матрици.
Време на публикуване: 6 май 2023 г
