В момента,машини за лазерно заваряванеса били широко използвани в рекламни декорации, бижута, врати и прозорци и други индустрии.Каква е разликата между лазерното заваряване и заваряването с аргонова дъга, запояването и други традиционни технологии за заваряване?Какво правимашина за лазерно заваряванеразчитате постепенно да се превърнете в основния поток на настоящата технология за заваряване?
Машина за лазерно заваряванее нов тип метод за заваряване, главно за заваряване на тънкостенни материали и фини части, който може да завърши точково заваряване, челно заваряване, заваряване на бод, заваряване на запечатване и др. Малък размер, малка деформация, бърза скорост на заваряване, плоски и красив заваръчен шев, без нужда или само проста обработка след заваряване, високо качество на заваръчния шев, без пори, точен контрол, малко светлинно петно, висока точност на позициониране, лесна за пълна автоматизация.Той използва високоенергийни лазерни импулси за частично нагряване на материала в малка площ.Енергията на лазерното лъчение дифундира в материала чрез топлинна проводимост, разтапя материала, за да образува специфичен разтопен басейн и след това разтваря двата материала в контакт заедно.
Как работи лазерното заваряване
Лазерното заваряване се състои в облъчване на лазерен лъч с висок интензитет към металната повърхност и чрез взаимодействието между лазера и метала, металът се разтопява, за да образува заваръчен шев.Разтопяването на метала е само едно от физическите явления при взаимодействието на лазера с метала.Понякога светлинната енергия не се преобразува главно в топене на метал, а се проявява в други форми, като изпаряване, образуване на плазма и т.н. Въпреки това, за да се постигне добро заваряване чрез стопяване, топенето на метал трябва да бъде доминиращата форма на преобразуване на енергия.За тази цел е необходимо да се разберат различни физически явления, генерирани при взаимодействието между лазер и метал и връзката между тези физически явления и параметрите на лазера, така че по-голямата част от лазерната енергия да може да се контролира чрез контролиране на лазерните параметри.
Тя се преобразува в енергията на топенето на метала, за да се постигне целта на заваряването.
Технологични параметри на лазерно заваряване
1. Плътност на мощността
Плътността на мощността е един от най-критичните параметри при лазерната обработка.При по-висока плътност на мощността, повърхностният слой може да се нагрее до точката на кипене в диапазона от микросекунди, което води до голямо количество изпарение.Следователно, високата плътност на мощността е от полза за процеси на отстраняване на материал като щанцоване, рязане и гравиране.За по-ниска плътност на мощността са необходими няколко милисекунди, докато повърхностната температура достигне точката на кипене.Преди повърхността да се изпари, долният слой достига точката на топене, което е лесно за образуване на добра заваръчна шев.Следователно, при проводимо лазерно заваряване, плътността на мощността е в диапазона от 104~106W/cm2.
2. Форма на вълната на лазерния импулс
Формата на лазерния импулс е важен въпрос при лазерното заваряване, особено при заваряване на тънки листове.Когато високоинтензивният лазерен лъч удари повърхността на материала, 60~98% от лазерната енергия ще бъде отразена и изгубена върху металната повърхност, а отразяващата способност варира в зависимост от температурата на повърхността.По време на действието на лазерния импулс отражателната способност на металите варира значително.
3. Ширина на лазерния импулс
Ширината на импулса е един от важните параметри на импулсното лазерно заваряване.Това е не само важен параметър, различен от отстраняването на материал и топенето на материал, но и ключов параметър, който определя цената и обема на оборудването за обработка.
4. Влияние на степента на разфокусиране върху качеството на заваряване
Лазерното заваряване обикновено изисква определен метод на разфокусиране, тъй като плътността на мощността в центъра на петното при лазерния фокус е твърде висока и е лесно да се изпари в дупка.Разпределението на плътността на мощността е относително равномерно в равнините, далеч от лазерния фокус.
Има два метода на разфокусиране: положително разфокусиране и отрицателно разфокусиране.Фокалната равнина над детайла е положителен дефокус, в противен случай е отрицателен дефокус.Според теорията на геометричната оптика, когато дефокусът е положителен, плътността на мощността в съответната равнина е приблизително същата, но формата на получената разтопена вана всъщност е различна.Когато дефокусът е отрицателен, може да се получи по-голяма дълбочина на проникване, което е свързано с процеса на образуване на разтопения басейн.Експериментите показват, че когато лазерът се нагрее за 50~200us, материалът започва да се топи, образувайки метал в течна фаза и се изпарява, образувайки пара с пазарно налягане, която се изхвърля с много висока скорост, излъчвайки ослепителна бяла светлина.В същото време високата концентрация на пара премества течния метал към ръба на разтопения басейн, образувайки вдлъбнатина в центъра на разтопения басейн.Когато дефокусът е отрицателен, вътрешната плътност на мощността на материала е по-висока от тази на повърхността и е лесно да се образува по-силно топене и изпаряване, така че светлинната енергия да може да се предава по-дълбоко в материала.Следователно, в практически приложения, когато се изисква дълбочината на проникване да бъде голяма, се използва отрицателно разфокусиране;при заваряване на тънки материали трябва да се използва положително разфокусиране.
В сравнение с традиционната технология на заваряване,машина за лазерно заваряванеима следните предимства
1. Има различни пълни функции и заваръчният шев е малък, което може да реализира прецизно заваряване;
2. Дизайнът на структурата е лесен за използване, лазерната глава може да се разтяга напред и назад, наляво и надясно, нагоре и надолу ръчно, подходяща за безконтактно заваряване и заваряване на дълги разстояния на различни продукти;
3. Заваръчният шев е гладък, заваръчната структура е равномерна, без пори, без замърсяване и малко дефекти на включването;
4. Скоростта на заваряване е бърза, съотношението на страните е голямо, деформацията е малка и производителността е стабилна, което може да реализира автоматично масово производство;
4. Това е нов тип метод на заваряване.Лазерното заваряване е насочено основно към заваряване на тънкостенни материали и прецизни детайли.Може да реализира точково заваряване, челно заваряване, заваряване на бод, заваряване с уплътнение и др. Малка засегната област, малка деформация, бърза скорост на заваряване, гладък и красив заваръчен шев, без нужда или проста обработка след заваряване, високо качество на заваръчния шев, без пори, прецизен контрол, малко място за фокусиране, висока точност на позициониране, лесна за постигане автоматизация, така че е широко предпочитана от потребителите, не само подобрява ефективността на производството и обработката, но също така намалява последващата тромава работа след обработка.
Промишленост за лазерно заваряване
Автомобилната индустрия, производството на мухъл, медицинската индустрия, индустрията за бижута и др. Различните индустрии изискват различни машини за лазерно заваряване.
Типмашина за лазерно заваряване
1. Машина за лазерно заваряване на влакна - ръчен тип
2.Машина за лазерно заваряване на мухъл - ръчен тип
3.Конзолна машина за лазерно заваряване-С мързеливо рамо
4.3-осна машина за лазерно заваряване - автоматичен тип
5. Машина за лазерно заваряване на бижута - настолен тип
6. Машина за лазерно заваряване на бижута – вграден охладител за вода
7. Машина за лазерно заваряване на бижута-отделен охладител за вода
Проби:
Време на публикуване: 27 април 2023 г